产品描述

领航环保 产地河南郑州 产品名称三相分离器 优点安装简单 可售卖地全国 可定制

简单介绍三相分离器日常操作中出现的问题的分析以及在操作中要注意的问题:1、处理过程中的三相分离器液面和压力控制为关键过程,同时三相分离器的平衡是一个动态平衡,所以一定要做好数据,并且自然沉降罐液位增减的速度,稳定塔的液面及其操作压力等参数也是三相分离器平稳运行与否的重要依据。2、三相分离中油水界面的控制非常重要,界面过高,减少了油相停留时间,缩短了油中水珠的聚结时间,会增加油中含水率,但水在设备内的停留时间,利于水中含油减少,界面过低,利于油中含水率降低,但不利于水中油珠聚结,会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果极其重要。引起三相分离器压力过低的原因有;采油区来液量小、含油气比例太小;机械故障,一般表现为漏气。
开封三相分离器厂家
设置三相分离器有哪些基本要求:设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:1、沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°,使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。2、混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/以下,沉淀区的总水深应≧1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2小时。3、尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。4、三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放。
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器时UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发的生产的厢式三相分离器,已经成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。我公司生产的三相分离器在同行业中已经达到国内水平。
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三相分离器的工作原理;分离沉降段经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间(分离沉降时间为20分钟左右),其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的逐渐上浮,而密度较大的污水则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内,沿水平方向向右运动进入分气包,重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器分离沉降段液面上。
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