产品描述


分离沉降段;经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间,其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的逐渐上浮,而密度较大的污水则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内,沿水平方向向右运动进入到分气包,重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器沉降段液面上。集液段;由于油、水密度的不同,使分离沉降段中的液体出现分层,水的密度较大在下层,油的密度较小在上层。在下层的水则通过集液段底部的喇叭口,利用连通器原理向上溢流进入三相分离器水室,水室中的水通过出水口导出进入5000m³沉降罐。在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管,进入到三相分离器的油室,油室中的油通过油出口导出进入化学脱水器。
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三相分离器在运行过程中的管理1、油水界面的调节根据油田品特点不同,对油水指标要求不同,处理液量不同的特点,我们要及时分析,及时调整合理的油水界面是如何的发挥三相分离器作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽可能降低油水界面。2、低含水油对三相分离器运行的影响和管理,目前本公司使用的三相分离器都是卧式分离器,从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通,必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,造成油水界面不清晰,造成水室跑油现象。3、破乳剂、温度对三相分离器脱水的影响破乳剂是一种高分子的有机化合物,是能的表面活性物质,当加入乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占据的位置,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及稳定性。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。
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气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时,还能将中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产生液的含水量逐渐增多,三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同,三相分离器的控制方法也不同。
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油水分离器的结构及工作原理;
油水分离器的结构包括1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网4、加热器及温度变压控制5、手动控制的顶杆及电磁阀。油水分离器的工作原理;1、由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室。2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油。3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴于水分离,上浮。4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。
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