产品描述


三相分离器在运行过程中的管理1、油水界面的调节根据油田品特点不同,对油水指标要求不同,处理液量不同的特点,我们要及时分析,及时调整合理的油水界面是如何的发挥三相分离器作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽可能降低油水界面。2、低含水油对三相分离器运行的影响和管理,目前本公司使用的三相分离器都是卧式分离器,从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通,必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,造成油水界面不清晰,造成水室跑油现象。3、破乳剂、温度对三相分离器脱水的影响破乳剂是一种高分子的有机化合物,是能的表面活性物质,当加入乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占据的位置,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及稳定性。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。
常德三相分离器制作
三相分离器的二个重要作用是取得较好的污泥沉淀效果,保证反应区内污泥拥有较高的浓度和良好的性能。经过脱气的污泥和水经孔道进入三相分离器的沉淀区,在重力作用下泥水分离,上清液从沉淀区上部排出,留在沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器时UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发的生产的厢式三相分离器,已经成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。我公司生产的三相分离器在同行业中已经达到国内先进水平。
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设置三相分离器有哪些基本要求:设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:1、沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°,使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。2、混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/以下,沉淀区的总水深应≧1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2小时。3、尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。4、三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放。
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