产品描述


设置三相分离器有哪些基本要求:设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:1、沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°,使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。2、混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/以下,沉淀区的总水深应≧1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2小时。3、尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。4、三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放。
金华三相分离器厂
三相分离器是厌氧反应器重要的装置,主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者三代厌氧反应器中,是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备,它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离,同时具有两个功能:1.能收集从分离器下的反应室产生的沼气,并使气体与液体分离近于,减小上升沼气对出水沉淀效果的影响;2.充分分离反应器出水中的颗粒污泥,并使颗粒污泥返回至反应器内,以保持反应器内足够的污泥浓度。
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三相分离器在运行过程中的管理1、油水界面的调节根据油田品特点不同,对油水指标要求不同,处理液量不同的特点,我们要及时分析,及时调整合理的油水界面是如何的发挥三相分离器作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽可能降低油水界面。2、低含水油对三相分离器运行的影响和管理,目前本公司使用的三相分离器都是卧式分离器,从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通,必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,造成油水界面不清晰,造成水室跑油现象。3、破乳剂、温度对三相分离器脱水的影响破乳剂是一种高分子的有机化合物,是能的表面活性物质,当加入乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占据的位置,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及稳定性。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。
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三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
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