产品描述


三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
邯郸三相分离器厂家
三相分离器分离出的气体,通过安装在分离器上的丹尼尔孔板节流装置形成的值,经人工或流量计计量算出气体的产量。分离出的油和水,通过安装在分离器上的液体流量计测得其产量。稳定的分离器压力、油液位和油水界面,是实现油、气、水三相分离器和计量的前提。三相分离器是试油油气水三相分离计量系统的基础和核心,对地层流体的分离、计量也大多通过操控分离器来实现。
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三相分离器的作用;当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。
邯郸三相分离器厂家
分离沉降段;经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间,其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的逐渐上浮,而密度较大的污水则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内,沿水平方向向右运动进入到分气包,重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器沉降段液面上。集液段;由于油、水密度的不同,使分离沉降段中的液体出现分层,水的密度较大在下层,油的密度较小在上层。在下层的水则通过集液段底部的喇叭口,利用连通器原理向上溢流进入三相分离器水室,水室中的水通过出水口导出进入5000m³沉降罐。在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管,进入到三相分离器的油室,油室中的油通过油出口导出进入化学脱水器。

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