产品描述


三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
重庆三相分离器厂
三相分离器的工作原理;分离沉降段经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间(分离沉降时间为20分钟左右),其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的逐渐上浮,而密度较大的污水则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内,沿水平方向向右运动进入分气包,重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器分离沉降段液面上。
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三相分离器中油水界面的控制非常重要,界面过高,减少了油相停留时间,缩短了油中水珠的聚结时间,会增加油中含水率,但水在设备内的停留时间增大,利于水中含油减少;界面过低,利于油中含水降低,但不利于水中油珠聚结,会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果极其重要。
重庆三相分离器厂
油水分离器的结构及工作原理;
油水分离器的结构包括1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网4、加热器及温度变压控制5、手动控制的顶杆及电磁阀。油水分离器的工作原理;1、由污水泵将含油污水送入油水分离器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室。2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油。3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴于水分离,上浮。4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。
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