产品描述


作用:当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。
阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一。随极间距增大,槽内欧姆电压降增大,槽电压升高。尤其是在大电流工作时,这种电压损失更为严重。现代电解槽采用各种措施以降低极间距,如采用扩散阳极、改性隔膜制成零极距电解槽结构等。
长沙氧化槽规格
氧化槽的作用:生物转盘内充污水,部分盘片面积浸没于其中 的半圆形水槽。它是生物转盘装置的组成部分。中 心贯以转轴的盘片有不小于35%的面积浸没于槽 内污水中,并在槽内转动,盘片上的生物膜吸附、氧 化污水中的有机污染物,使污水得以净化。氧化槽 底部设有用于排泥和放空的管道和闸门,大型氧化 槽还设有链条式刮泥装置。
长沙氧化槽规格
在铝型材阳极氧化表面处理中,添加剂,一直处于一种极为重要和特别的地位;如碱蚀添加剂、着色添加剂等,在生产中均起着相当大的作用。但添加剂的使用,在生产过程中产生的废水含有大量的酸、碱,还有锡、镍、铝和氟等离子及有机物,这样的废水必须经过净化处理才能达到国家排放标准。且铝离子在使用添加剂的废水中是很难回收再利用的,在后序的废水处理中会产生大量的废渣。
建筑铝型材阳极氧化工厂的废水主要来源于水洗槽的排放,而在生产中所涉及到的槽有:脱脂槽、酸蚀槽、碱蚀槽、出光槽、阳极氧化槽、着色槽和封孔槽。而槽液的组成和控制成为这一过程的重要环节。如何减少废水的排放与再利用,成为生产成本控制的关键。使产品有腐蚀、耐磨性的效果,并有一定的装饰性,从而满足客户的需求。
长沙氧化槽规格
氧化槽的结构1、氧化槽本体;2、隔板;3氧化主槽;4、氧化辅槽;5、喷嘴;6、第二喷嘴;7、过滤网;8、溢流盒;9、循环过滤机。
具体实施方式一种氧化槽,包括氧化槽本体1,所述氧化槽本体2通过隔板3分隔有氧化主槽4、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述喷嘴向上倾斜布置,其倾斜角度为45°,所述喷嘴包括5个喷嘴14及5个第二喷嘴,所述喷嘴14、第二喷嘴15相对布置,所述第二喷嘴15的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述喷嘴14的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述氧化槽本体1的外部设置有溢流盒2,所述氧化主槽12的上部开设有与溢流盒2相连通的溢流口,所述氧化辅槽13内设置有过滤网16,且氧化辅槽13上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒2相连通,所述出液口与循环过滤机3的一端相连,所述循环过滤机3的另一端与喷嘴相连。
值得一提的是,虽然本实施例中,喷嘴的倾斜角度为45°,但是本实用新型不限于此,喷嘴的倾斜角度亦可以为30°或60°或位于两者之间的任一数值,45°的设计为优选方案,其能够使得氧化主槽12内的药液充分流动起来,使得工件附件的药液温度、浓度均匀,进而提高氧化品质。
工作时,循环过滤机3将药液从氧化辅槽13抽出打入布置在氧化主槽12内的喷嘴,由喷嘴喷出,本实施例中,喷嘴由相对布置的喷嘴14、第二喷嘴15构成,进而可以使槽液充分流动起来,以使工件附近的药液温度、浓度均匀,从而提高产品氧化品质;此外,氧化主槽12液面上的浮油、浮沫等可通过溢流口溢入溢流盒2中,终汇流到氧化辅槽13内,经过氧化辅槽13内的过滤网16及循环过滤机3后可有效去除杂质,防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量;此外,氧化主槽12、氧化辅槽13为连体结构,通过隔板11分隔,具有结构简单、体积小的特点,能够有效节约场地。
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