产品描述


三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理,通过水位调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。三相分离器油、水室液位是通过气动调节阀来实现的。当液位升高时,调节阀开小,液位下降;当液位升高时,调节阀开小,液位上升。经过如此循环往复动作,终使液位保持在一定的高度。
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简单介绍三相分离器日常操作中出现的问题的分析以及在操作中要注意的问题:1、处理过程中的三相分离器液面和压力控制为关键过程,同时三相分离器的平衡是一个动态平衡,所以一定要做好数据监控,并且自然沉降罐液位增减的速度,稳定塔的液面及其操作压力等参数也是三相分离器平稳运行与否的重要依据。2、三相分离中油水界面的控制非常重要,界面过高,减少了油相停留时间,缩短了油中水珠的聚结时间,会增加油中含水率,但水在设备内的停留时间增大,利于水中含油减少,界面过低,利于油中含水率降低,但不利于水中油珠聚结,会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果极其重要。引起三相分离器压力过低的原因有;采油区来液量小、含油气比例太小;机械故障,一般表现为漏气。
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油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器于水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气翻过隔离板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离,气体进入气体通道并经过整流器并从排水口流出。三项分离器的结构;一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边,气泡快速上升,进入集气室,泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用,液流在上升过程中速度逐渐降低,使污泥沉降。二、气、液、固三相流体进入三相分离器后,气体有集气室罩收集后排出反应器,泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区,进行泥水分离,上清液排出,沉淀污泥则返回反应区。
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器时UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发的生产的厢式三相分离器,已经成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。我公司生产的三相分离器在同行业中已经达到国内先进水平。
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