产品描述


水是人类及一切生物赖以生存的基础,是生产、生活不可替代的宝贵资源。近年来,随着经济的发展和人口的膨胀,工业用水和生活用水快速增长,废水的大量排放给水体安全带来了重大影响。减少污水排放、治理污染废水迫在眉睫。目前,对废水中有机物进行氧化降解的方法众多,包括物理法、生化法、化学法等。采用传统的物理法不能有效去除污染物,而生化法对污染物种类的依耐性强,使用范围较窄。氧化技术作为新型废水处理技术,可直接矿化或提高有机污染物的可生化性,具有很好的应用前景。氧化技术又称做深度氧化技术,以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点,在特定催化剂反应条件下,使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。
但是该技术普遍需高温、高压 ,设备费用大、能耗高 ,目前国外还于小流量高浓度的难生化降解废水处理 ,其推广应用还受到很大限制。本实用新型在已有技术的条件下,改良设计了一种污水净化环节中有机质污水氧化装置,其结构简单、安全可靠,提高了反应效率,并且实现了半自动控制,节约了人力资源,效益明显。
厦门氧化槽规格
一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,包括:泵(1)、流量定量控制仪(2)、输液管(3)、加药器(4)、搅拌器(5)、定时阀(6)、排液口(7)、氧化槽(8),第二加药器(9);其中泵(1)、流量定量控制仪(2)通过输液管(3)连接在氧化槽(8)的进液侧上方,加药器(4)安装在氧化槽(8)上方,氧化槽(8)安装有搅拌器(5),氧化槽(8)底部设有排液口(7),排液口上有定时阀(6)控制其开关;当泵(1)将污水往氧化槽(8)里面注水,通过流量定量控制仪(2),根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号,当流量累计流量达到设定的数值(定量值),同时的氧化槽(8)也到达设定液量,定量控制仪会给泵(1)、搅拌器(5)、加药器(4)、定时阀门(6)、第二加药器(9)一个开关信号;此时泵(1)停止工作,加药器(4)和第二(9)将定量药剂加入至氧化槽(8);搅拌器(5)在获得脉冲信号后开始运转;排液口定时阀(6)在获得脉冲信号后,开始倒计时,再经过工艺设定氧化时间后,定时阀(6)打开,将已经处理过后的污水排放规定时间,在排放时间到后,电磁阀(6)跳合,同时将跳合脉冲信号发送给泵(1)和搅拌器(5),泵(1)开始工作,搅拌器(5)停止工作,如此循环往复。
厦门氧化槽规格
1:氧化槽温度偏高,注意电压相应开高一点,氧化时间短一点。 2:氧化槽温度偏低,注意电压相应开低一点,氧化时间长一点;3:应用该工艺可以加快成膜速度,拓宽氧化槽液的温度范围,增加铝容许含量,降低能耗,减少废酸的排放量等。
厦门氧化槽规格
在铝型材阳极氧化表面处理中,添加剂,一直处于一种极为重要和特别的地位;如碱蚀添加剂、着色添加剂等,在生产中均起着相当大的作用。但添加剂的使用,在生产过程中产生的废水含有大量的酸、碱,还有锡、镍、铝和氟等离子及有机物,这样的废水必须经过净化处理才能达到国家排放标准。且铝离子在使用添加剂的废水中是很难回收再利用的,在后序的废水处理中会产生大量的废渣。
建筑铝型材阳极氧化工厂的废水主要来源于水洗槽的排放,而在生产中所涉及到的槽有:脱脂槽、酸蚀槽、碱蚀槽、出光槽、阳极氧化槽、着色槽和封孔槽。而槽液的组成和控制成为这一过程的重要环节。如何减少废水的排放与再利用,成为生产成本控制的关键。使产品有腐蚀、耐磨性的效果,并有一定的装饰性,从而满足客户的需求。
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