产品描述


简单介绍三相分离器日常操作中出现的问题的分析以及在操作中要注意的问题:1、处理过程中的三相分离器液面和压力控制为关键过程,同时三相分离器的平衡是一个动态平衡,所以一定要做好数据监控,并且自然沉降罐液位增减的速度,稳定塔的液面及其操作压力等参数也是三相分离器平稳运行与否的重要依据。2、三相分离中油水界面的控制非常重要,界面过高,减少了油相停留时间,缩短了油中水珠的聚结时间,会增加油中含水率,但水在设备内的停留时间增大,利于水中含油减少,界面过低,利于油中含水率降低,但不利于水中油珠聚结,会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果极其重要。引起三相分离器压力过低的原因有;采油区来液量小、含油气比例太小;机械故障,一般表现为漏气。
桂林三相分离器制作
气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时,还能将中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产生液的含水量逐渐增多,三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同,三相分离器的控制方法也不同。
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三相分离器的第二个重要作用是取得较好的污泥沉淀效果,保证反应区内污泥拥有较高的浓度和良好的性能。经过脱气的污泥和水经孔道进入三相分离器的沉淀区,在重力作用下泥水分离,上清液从沉淀区上部排出,留在沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。
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三相分离器操作中出现的问题及处理办法;在三相分离器分离过程中产生油串气现象,即油箱中的油进入气气管道,随后进入气区,从而污染气区设备。三相分离器产生油串气现象时,随分离出的气进入气区设备,造成压缩机进油,严重时发生爆裂,所以一定要检测好数据,不能发生油串气现象。产生油串气现象的原因有;采油区来液量过大,来液量忽高忽低,三相分离器处理时的平衡的动态性很强,油气界面调整不够准确,即过低而引起,分离器工作压力过低,出油、出水管线不畅,造成堵塞,三相分离器出现机械故障。三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项:三相分离器产生油串气现象时,首先要紧急停压塑机,之后清扫三相分离器冷凝器中所有的,在清理压缩机中的,后调整油水界面,使三相分离器再次达到平衡,投入使用。
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