产品描述


设置三相分离器有哪些基本要求:设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:1、沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°,使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。2、混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/以下,沉淀区的总水深应≧1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2小时。3、尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。4、三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放。
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器时UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发的生产的厢式三相分离器,已经成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。我公司生产的三相分离器在同行业中已经达到国内先进水平。
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分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。例如:油气两相分离器、油气水三相分离器等。油气两相分离器将油气混合物来液分离成单一相态的和气,压力由气出口处的压力控制阀控制,液面由控制器控制的出油阀调节。
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三相分离器操作中出现的问题及处理办法;在三相分离器分离过程中产生油串气现象,即油箱中的油进入气气管道,随后进入气区,从而污染气区设备。三相分离器产生油串气现象时,随分离出的气进入气区设备,造成压缩机进油,严重时发生爆裂,所以一定要检测好数据,不能发生油串气现象。产生油串气现象的原因有;采油区来液量过大,来液量忽高忽低,三相分离器处理时的平衡的动态性很强,油气界面调整不够准确,即过低而引起,分离器工作压力过低,出油、出水管线不畅,造成堵塞,三相分离器出现机械故障。三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项:三相分离器产生油串气现象时,首先要紧急停压塑机,之后清扫三相分离器冷凝器中所有的,在清理压缩机中的,后调整油水界面,使三相分离器再次达到平衡,投入使用。
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