产品描述


1.一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,包括:泵(1)、流量定量控制仪(2)、输液管(3)、加药器(4)、搅拌器(5)、定时阀(6)、排液口(7)、氧化槽(8),二加药器(9);其中泵(1)、流量定量控制仪(2)通过输液管(3)连接在氧化槽(8)的进液侧上方,加药器(4)安装在氧化槽(8)上方,氧化槽(8)安装有搅拌器(5),氧化槽(8)底部设有排液口(7),排液口上有定时阀(6)。
2.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述氧化槽(8)槽体为不锈钢材料。
3.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述搅拌器(5)驱动装置设置在氧化槽(8)。
4.根据要求3所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,搅拌器(5)的搅拌轴直接连接在驱动装置上,搅拌轴一端设有3片桨叶。
5.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述加药器(4)中为双氧水。
6.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述二加药器(9)中为浓盐酸、。
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槽子主要构造包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基本或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100mm-120mm,以防腐蚀严重。电镀槽一般可根据电镀加工量或已有的直流电镀设备等条件来测算选配;选择合适的电镀槽尺寸对编制生产计划,估算产能和保证电镀质量都具有十分重要的意义;确定电镀槽尺寸的三个注意事项;1.满足加工零件尺寸要求2.防止电解液发生过热现象3.能够保持电镀生产周期内电解液组分一定的稳定性。
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电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液,通过直流电,在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使低价金属氧化为高价金属离子,然后高价金属离子再使有机物氧化的方法。
电化学氧化原理是:有机物的某些官能团具有电化学活性,通过电场的强制作用,官能团结构发生变化,从而改变了有机物的化学性质,使其毒性减弱以至消失,增强了生物可降解性。
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在铝型材阳极氧化表面处理中,添加剂,一直处于一种极为重要和特别的地位;如碱蚀添加剂、着色添加剂等,在生产中均起着相当大的作用。但添加剂的使用,在生产过程中产生的废水含有大量的酸、碱,还有锡、镍、铝和氟等离子及有机物,这样的废水必须经过净化处理才能达到国家排放标准。且铝离子在使用添加剂的废水中是很难回收再利用的,在后序的废水处理中会产生大量的废渣。
建筑铝型材阳极氧化工厂的废水主要来源于水洗槽的排放,而在生产中所涉及到的槽有:脱脂槽、酸蚀槽、碱蚀槽、出光槽、阳极氧化槽、着色槽和封孔槽。而槽液的组成和控制成为这一过程的重要环节。如何减少废水的排放与再利用,成为生产成本控制的关键。使产品有腐蚀、耐磨性的效果,并有一定的装饰性,从而满足客户的需求。
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