产品描述


1:氧化槽温度偏高,注意电压相应开高一点,氧化时间短一点。 2:氧化槽温度偏低,注意电压相应开低一点,氧化时间长一点;3:应用该工艺可以加快成膜速度,拓宽氧化槽液的温度范围,增加铝容许含量,降低能耗,减少废酸的排放量等。
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水是人类及一切生物赖以生存的基础,是生产、生活不可替代的宝贵资源。近年来,随着经济的发展和人口的膨胀,工业用水和生活用水快速增长,废水的大量排放给水体安全带来了重大影响。减少污水排放、治理污染废水迫在眉睫。目前,对废水中有机物进行氧化降解的方法众多,包括物理法、生化法、化学法等。采用传统的物理法不能有效去除污染物,而生化法对污染物种类的依耐性强,使用范围较窄。氧化技术作为新型废水处理技术,可直接矿化或提高有机污染物的可生化性,具有很好的应用前景。氧化技术又称做深度氧化技术,以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点,在特定催化剂反应条件下,使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。
但是该技术普遍需高温、高压 ,设备费用大、能耗高 ,目前国外还于小流量高浓度的难生化降解废水处理 ,其推广应用还受到很大限制。本实用新型在已有技术的条件下,改良设计了一种污水净化环节中有机质污水氧化装置,其结构简单、安全可靠,提高了反应效率,并且实现了半自动控制,节约了人力资源,效益明显。
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一种氧化槽,包括氧化槽本体,所述氧化槽本体通过隔板分隔有氧化主槽、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述氧化槽本体的外部设置有溢流盒,所述氧化主槽的上部开设有与溢流盒相连通的溢流口,所述氧化辅槽上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒相连通,所述出液口与循环过滤机的一端相连,所述循环过滤机的另一端与喷嘴相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述氧化辅槽内设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴包括多个喷嘴及多个第二喷嘴,所述喷嘴、第二喷嘴相对布置,所述第二喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处,所述喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴向上倾斜布置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴的倾斜角度为30°~60°。
进一步优选的,所述喷嘴的倾斜角度为45°。
本实用新型的有益效果为,所述一种氧化槽具有结构简单、体积小的特点,且其通过合理布置喷嘴,使得氧化主槽内的药液能够充分流动起来,大大提高氧化品质,此外,氧化主槽内液面上的浮油、浮沫可通过溢流口进入溢流盒,再经氧化辅槽内的过滤网及循环过滤机的过滤后,去除杂质,从而防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量。
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槽子主要构造包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基本或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100mm-120mm,以防腐蚀严重。电镀槽一般可根据电镀加工量或已有的直流电镀设备等条件来测算选配;选择合适的电镀槽尺寸对编制生产计划,估算产能和保证电镀质量都具有十分重要的意义;确定电镀槽尺寸的三个注意事项;1.满足加工零件尺寸要求2.防止电解液发生过热现象3.能够保持电镀生产周期内电解液组分一定的稳定性。
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