产品描述


设置三相分离器有哪些基本要求:设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:1、沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°,使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。2、混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/以下,沉淀区的总水深应≧1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2小时。3、尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。4、三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放。
惠州三相分离器定做
三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
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三相分离器压力过低的解决方法:调整出气阀门,使三相分离器中压力恢复,达到分离器的工作压力标准。同时在日常操作中的注意事项为:监控数据,观察稳定塔和自然沉降罐的液面是否下降,观察分离器的油水界面。
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生产汇管来进入三相分离器,利用油、气、水密度不同进行油、气、水三相初步分离。预分离段,从三相分离器进口来的油气由切向进入预分离器,利用离心力而不是机械的搅动来分离来液成为液体和气体,进行初步气、液两相旋流分离。分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞,按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞,从而将气中带出的液体形成较大的液滴,重力使液滴进一步分离出来,经上、下伞碰撞分离后的气体则通过气连通管导入到三相生产分离器的分离沉降段上部。分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到三相分离器底部,经布液管从液面以下的水层向上喷出,进入到三相分离器预分离段进行油、水初步分离,主要分离出游离水。布液管的作用;避免了气体对液体的扰动,保持了油水界面的稳定,有利油水更好地分离。
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