产品描述


氧化槽的结构1、氧化槽本体;2、隔板;3氧化主槽;4、氧化辅槽;5、喷嘴;6、第二喷嘴;7、过滤网;8、溢流盒;9、循环过滤机。
具体实施方式一种氧化槽,包括氧化槽本体1,所述氧化槽本体2通过隔板3分隔有氧化主槽4、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述喷嘴向上倾斜布置,其倾斜角度为45°,所述喷嘴包括5个喷嘴14及5个第二喷嘴,所述喷嘴14、第二喷嘴15相对布置,所述第二喷嘴15的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述喷嘴14的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述氧化槽本体1的外部设置有溢流盒2,所述氧化主槽12的上部开设有与溢流盒2相连通的溢流口,所述氧化辅槽13内设置有过滤网16,且氧化辅槽13上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒2相连通,所述出液口与循环过滤机3的一端相连,所述循环过滤机3的另一端与喷嘴相连。
值得一提的是,虽然本实施例中,喷嘴的倾斜角度为45°,但是本实用新型不限于此,喷嘴的倾斜角度亦可以为30°或60°或位于两者之间的任一数值,45°的设计为优选方案,其能够使得氧化主槽12内的药液充分流动起来,使得工件附件的药液温度、浓度均匀,进而提高氧化品质。
工作时,循环过滤机3将药液从氧化辅槽13抽出打入布置在氧化主槽12内的喷嘴,由喷嘴喷出,本实施例中,喷嘴由相对布置的喷嘴14、第二喷嘴15构成,进而可以使槽液充分流动起来,以使工件附近的药液温度、浓度均匀,从而提高产品氧化品质;此外,氧化主槽12液面上的浮油、浮沫等可通过溢流口溢入溢流盒2中,终汇流到氧化辅槽13内,经过氧化辅槽13内的过滤网16及循环过滤机3后可有效去除杂质,防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量;此外,氧化主槽12、氧化辅槽13为连体结构,通过隔板11分隔,具有结构简单、体积小的特点,能够有效节约场地。
深圳氧化槽
PP氧化槽由聚丙烯板材制作,用于盐酸等腐蚀性物料的过滤、清洗或浸泡,可用于化工、医学、教学、科研单位、实验室的仪器清洗或浸泡。PP氧化槽选用聚丙烯板材焊接而成,槽沿设置水封槽,使整个结构紧凑合理,而PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀,抗老化性能达五年以上。
性能特点:
1、操作压力:常压
2、操作温度:PP:10℃~~90℃、PVC:10℃~~65℃
3、耐腐蚀性强、操作方便、抗腐蚀、无渗漏,使用寿命长
4、重量轻:由于聚丙烯的比重(密度)仅为0.91~0.93,是树脂中较轻的材料,所以本
设备非常轻便,对设备的运输、安装、维修均比较有利。
5、适用介质:几乎所有的无机介质和大多数有机溶剂。  
6、适用范围:主要适用于化工石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行 业生产中物料的贮存、暂存等
深圳氧化槽
槽子主要构造包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基本或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100mm-120mm,以防腐蚀严重。电镀槽一般可根据电镀加工量或已有的直流电镀设备等条件来测算选配;选择合适的电镀槽尺寸对编制生产计划,估算产能和保证电镀质量都具有十分重要的意义;确定电镀槽尺寸的三个注意事项;1.满足加工零件尺寸要求2.防止电解液发生过热现象3.能够保持电镀生产周期内电解液组分一定的稳定性。
深圳氧化槽
1.一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,包括:泵(1)、流量定量控制仪(2)、输液管(3)、加药器(4)、搅拌器(5)、定时阀(6)、排液口(7)、氧化槽(8),第二加药器(9);其中泵(1)、流量定量控制仪(2)通过输液管(3)连接在氧化槽(8)的进液侧上方,加药器(4)安装在氧化槽(8)上方,氧化槽(8)安装有搅拌器(5),氧化槽(8)底部设有排液口(7),排液口上有定时阀(6)。
2.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述氧化槽(8)槽体为不锈钢材料。
3.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述搅拌器(5)驱动装置设置在氧化槽(8)。
4.根据要求3所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,搅拌器(5)的搅拌轴直接连接在驱动装置上,搅拌轴一端设有3片桨叶。
5.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述加药器(4)中为双氧水。
6.根据要求1所述的一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,所述第二加药器(9)中为浓盐酸、。
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