产品描述


三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
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三相分离器的工作原理;分离沉降段经预分离段进行初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间(分离沉降时间为20分钟左右),其中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的逐渐上浮,而密度较大的污水则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内,沿水平方向向右运动进入分气包,重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器分离沉降段液面上。
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三相分离器操作中出现的问题及处理办法;在三相分离器分离过程中产生油串气现象,即油箱中的油进入气气管道,随后进入气区,从而污染气区设备。三相分离器产生油串气现象时,随分离出的气进入气区设备,造成压缩机进油,严重时发生爆裂,所以一定要检测好数据,不能发生油串气现象。产生油串气现象的原因有;采油区来液量过大,来液量忽高忽低,三相分离器处理时的平衡的动态性很强,油气界面调整不够准确,即过低而引起,分离器工作压力过低,出油、出水管线不畅,造成堵塞,三相分离器出现机械故障。三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项:三相分离器产生油串气现象时,首先要紧急停压塑机,之后清扫三相分离器冷凝器中所有的,在清理压缩机中的,后调整油水界面,使三相分离器再次达到平衡,投入使用。
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随着环保污水升流式厌氧生物处理技术的发展,升流式厌氧反应器内气、固、液三相分离器技术也在不断更新,气、固、液分离效果的好坏将直接影响到反应器的处理效果,是反应器运行成败的关键。对于三相分离器应具有以下几个功能1.气、固、液中的气体不得进入沉淀区,避免干扰固、液分离效果2.保持沉淀区液流稳定,水流流态接近塞流状3.被分离的污泥能迅速返回到反应器内,维持反应器内污泥浓度及较长污泥龄。本设计是一种用于污水厌氧处理中的三相分离器,特别是一种用于环保污水升流式厌氧生物处理的三相分离器。
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