产品描述


三相分离器采用PP焊接没有问题,PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗击强度,pp的强度随着乙烯含量的增加而增大,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,也不存在环境应力开裂问题。PP耐腐蚀性强,不惧废水的浸泡和腐蚀。三相分离器是EGSB,UASB等厌氧反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件:1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。2.沉淀区的表面负荷应在3.0m³以下,混合液在进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。3.由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。4.应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
黄冈三相分离器厂商
三相分离器的作用;当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。
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三相分离器的工作原理;随着污水于污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放,脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废气经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
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三相分离器在运行过程中的管理1、油水界面的调节根据油田品特点不同,对油水指标要求不同,处理液量不同的特点,我们要及时分析,及时调整合理的油水界面是如何的发挥三相分离器作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时,就应尽可能降低油水界面。2、低含水油对三相分离器运行的影响和管理,目前本公司使用的三相分离器都是卧式分离器,从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通,必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相,则易产生更多的乳化液,而使油水界面逐层下移,造成油水界面不清晰,造成水室跑油现象。3、破乳剂、温度对三相分离器脱水的影响破乳剂是一种高分子的有机化合物,是能的表面活性物质,当加入乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占据的位置,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及稳定性。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。
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