产品描述


1:氧化槽温度偏高,注意电压相应开高一点,氧化时间短一点。 2:氧化槽温度偏低,注意电压相应开低一点,氧化时间长一点;3:应用该工艺可以加快成膜速度,拓宽氧化槽液的温度范围,增加铝容许含量,降低能耗,减少废酸的排放量等。
佛山氧化槽厂家
氧化槽的结构1、氧化槽本体;2、隔板;3氧化主槽;4、氧化辅槽;5、喷嘴;6、第二喷嘴;7、过滤网;8、溢流盒;9、循环过滤机。
具体实施方式一种氧化槽,包括氧化槽本体1,所述氧化槽本体2通过隔板3分隔有氧化主槽4、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述喷嘴向上倾斜布置,其倾斜角度为45°,所述喷嘴包括5个喷嘴14及5个第二喷嘴,所述喷嘴14、第二喷嘴15相对布置,所述第二喷嘴15的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述喷嘴14的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述氧化槽本体1的外部设置有溢流盒2,所述氧化主槽12的上部开设有与溢流盒2相连通的溢流口,所述氧化辅槽13内设置有过滤网16,且氧化辅槽13上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒2相连通,所述出液口与循环过滤机3的一端相连,所述循环过滤机3的另一端与喷嘴相连。
值得一提的是,虽然本实施例中,喷嘴的倾斜角度为45°,但是本实用新型不限于此,喷嘴的倾斜角度亦可以为30°或60°或位于两者之间的任一数值,45°的设计为优选方案,其能够使得氧化主槽12内的药液充分流动起来,使得工件附件的药液温度、浓度均匀,进而提高氧化品质。
工作时,循环过滤机3将药液从氧化辅槽13抽出打入布置在氧化主槽12内的喷嘴,由喷嘴喷出,本实施例中,喷嘴由相对布置的喷嘴14、第二喷嘴15构成,进而可以使槽液充分流动起来,以使工件附近的药液温度、浓度均匀,从而提高产品氧化品质;此外,氧化主槽12液面上的浮油、浮沫等可通过溢流口溢入溢流盒2中,终汇流到氧化辅槽13内,经过氧化辅槽13内的过滤网16及循环过滤机3后可有效去除杂质,防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量;此外,氧化主槽12、氧化辅槽13为连体结构,通过隔板11分隔,具有结构简单、体积小的特点,能够有效节约场地。
佛山氧化槽厂家
硫酸阳极氧化槽
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成,工作温度一般为l3℃~26℃。
由于氧化过程中产生大量的热,如果没有降温装置,槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切,溶液温度应比较均匀,槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成,冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成,也可以用聚四氟乙烯塑料换热器;对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽,采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种。
佛山氧化槽厂家
硫酸硬质阳极氧化槽
硫酸硬质阳极氧化槽由带保温层的槽体、冷却管、导电装置及压缩空气搅拌管组成,工作温度一般为一l0℃~l0℃,视不同工艺要求而定,结构型式与硫酸阳极氧化槽相似。
槽体一般用钢槽衬软聚氯乙烯塑料,由于工作温度较低,大多数槽体用矿渣棉或玻璃棉作保温层,其厚度约50mm。溶液冷却通常用氟利昂(F-12)或低温盐水作冷却介质。
硬质阳极氧化槽的其他部件及其材料与普通硫酸阳极氧化槽相同,但由于氧化过程的终止电压可达到1IOV甚至更高,应有适当的绝缘防护措施。
硫酸硬质阳极氧化槽的冷却管材料可以用铅锑合金管、钛管和聚四氟乙烯管,对以草酸为添加剂的溶液,不宜使用钛管。
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