产品描述


在铝型材阳极氧化表面处理中,添加剂,一直处于一种极为重要和特别的地位;如碱蚀添加剂、着色添加剂等,在生产中均起着相当大的作用。但添加剂的使用,在生产过程中产生的废水含有大量的酸、碱,还有锡、镍、铝和氟等离子及有机物,这样的废水必须经过净化处理才能达到国家排放标准。且铝离子在使用添加剂的废水中是很难回收再利用的,在后序的废水处理中会产生大量的废渣。
建筑铝型材阳极氧化工厂的废水主要来源于水洗槽的排放,而在生产中所涉及到的槽有:脱脂槽、酸蚀槽、碱蚀槽、出光槽、阳极氧化槽、着色槽和封孔槽。而槽液的组成和控制成为这一过程的重要环节。如何减少废水的排放与再利用,成为生产成本控制的关键。使产品有腐蚀、耐磨性的效果,并有一定的装饰性,从而满足客户的需求。
长春氧化槽厂家
硫酸阳极氧化槽
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成,工作温度一般为l3℃~26℃。
由于氧化过程中产生大量的热,如果没有降温装置,槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切,溶液温度应比较均匀,槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成,冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成,也可以用聚四氟乙烯塑料换热器;对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽,采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种。
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作用:当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。
阴、阳两极间距是影响槽电压的重要因素之一。随极间距增大,槽内欧姆电压降增大,槽电压升高。尤其是在大电流工作时,这种电压损失更为严重。现代电解槽采用各种措施以降低极间距,如采用扩散阳极、改性隔膜制成零极距电解槽结构等。
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塑槽选用聚丙烯板材焊接而成,槽沿设置水封槽,使整个结构紧凑合理,而PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀,抗老化性能达五年以上,槽内采用耐酸麻石做保护板,以防带钢运行时冲击拉伤塑料槽体,槽沿水封槽,用塑料水封盖与之密封,可有效防止酸雾逸出,槽体两侧设置了保温层(适应气温较低的地方)以防热量损耗,降低蒸汽使用量,而不锈钢酸洗线塑槽内不放置石板,因不锈钢酸洗液对耐酸的石块腐蚀性特强,为此采用加宽酸槽,底板上可设置高分子塑料滑动辊,不但耐磨还有效地保护了带钢对底部的冲击。
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