产品描述


硫酸阳极氧化槽
这类氧化槽由槽体、导电装置、冷却管和压缩空气搅拌管等组成,工作温度一般为l3℃~26℃。
由于氧化过程中产生大量的热,如果没有降温装置,槽液温度会很快升高。同时溶液温度对氧化膜的生长关系密切,溶液温度应比较均匀,槽内应有溶液搅拌系统。其结构型式如图l2—2—15所示。槽体通常是由硬聚氯乙烯塑料或钢槽衬软聚氯乙烯塑料制成,冷却管由铅锑合金管(牌号PbSb-4或PbSb-6)制成,也可以用聚四氟乙烯塑料换热器;对于溶液中添加草酸作添加剂的硫酸阳极氧化槽,采用聚四氟乙烯塑料换热器较好。
常用的冷却介质有自来水、冷冻水、氟利昂(F-12)等几种。
郑州氧化槽费用
氧化槽的结构1、氧化槽本体;2、隔板;3氧化主槽;4、氧化辅槽;5、喷嘴;6、第二喷嘴;7、过滤网;8、溢流盒;9、循环过滤机。
具体实施方式一种氧化槽,包括氧化槽本体1,所述氧化槽本体2通过隔板3分隔有氧化主槽4、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述喷嘴向上倾斜布置,其倾斜角度为45°,所述喷嘴包括5个喷嘴14及5个第二喷嘴,所述喷嘴14、第二喷嘴15相对布置,所述第二喷嘴15的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述喷嘴14的喷口朝向氧化主槽12的中间处,所述氧化槽本体1的外部设置有溢流盒2,所述氧化主槽12的上部开设有与溢流盒2相连通的溢流口,所述氧化辅槽13内设置有过滤网16,且氧化辅槽13上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒2相连通,所述出液口与循环过滤机3的一端相连,所述循环过滤机3的另一端与喷嘴相连。
值得一提的是,虽然本实施例中,喷嘴的倾斜角度为45°,但是本实用新型不限于此,喷嘴的倾斜角度亦可以为30°或60°或位于两者之间的任一数值,45°的设计为优选方案,其能够使得氧化主槽12内的药液充分流动起来,使得工件附件的药液温度、浓度均匀,进而提高氧化品质。
工作时,循环过滤机3将药液从氧化辅槽13抽出打入布置在氧化主槽12内的喷嘴,由喷嘴喷出,本实施例中,喷嘴由相对布置的喷嘴14、第二喷嘴15构成,进而可以使槽液充分流动起来,以使工件附近的药液温度、浓度均匀,从而提高产品氧化品质;此外,氧化主槽12液面上的浮油、浮沫等可通过溢流口溢入溢流盒2中,终汇流到氧化辅槽13内,经过氧化辅槽13内的过滤网16及循环过滤机3后可有效去除杂质,防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量;此外,氧化主槽12、氧化辅槽13为连体结构,通过隔板11分隔,具有结构简单、体积小的特点,能够有效节约场地。
郑州氧化槽费用
一种有机质污水的氧化槽,其特征在于,包括:泵(1)、流量定量控制仪(2)、输液管(3)、加药器(4)、搅拌器(5)、定时阀(6)、排液口(7)、氧化槽(8),第二加药器(9);其中泵(1)、流量定量控制仪(2)通过输液管(3)连接在氧化槽(8)的进液侧上方,加药器(4)安装在氧化槽(8)上方,氧化槽(8)安装有搅拌器(5),氧化槽(8)底部设有排液口(7),排液口上有定时阀(6)控制其开关;当泵(1)将污水往氧化槽(8)里面注水,通过流量定量控制仪(2),根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号,当流量累计流量达到设定的数值(定量值),同时的氧化槽(8)也到达设定液量,定量控制仪会给泵(1)、搅拌器(5)、加药器(4)、定时阀门(6)、第二加药器(9)一个开关信号;此时泵(1)停止工作,加药器(4)和第二(9)将定量药剂加入至氧化槽(8);搅拌器(5)在获得脉冲信号后开始运转;排液口定时阀(6)在获得脉冲信号后,开始倒计时,再经过工艺设定氧化时间后,定时阀(6)打开,将已经处理过后的污水排放规定时间,在排放时间到后,电磁阀(6)跳合,同时将跳合脉冲信号发送给泵(1)和搅拌器(5),泵(1)开始工作,搅拌器(5)停止工作,如此循环往复。
郑州氧化槽费用
一种氧化槽,包括氧化槽本体,所述氧化槽本体通过隔板分隔有氧化主槽、氧化辅槽,所述氧化主槽内均匀布置有若干个喷嘴,所述氧化槽本体的外部设置有溢流盒,所述氧化主槽的上部开设有与溢流盒相连通的溢流口,所述氧化辅槽上开有进液口、出液口,所述进液口与溢流盒相连通,所述出液口与循环过滤机的一端相连,所述循环过滤机的另一端与喷嘴相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述氧化辅槽内设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴包括多个喷嘴及多个第二喷嘴,所述喷嘴、第二喷嘴相对布置,所述第二喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处,所述喷嘴的喷口朝向氧化主槽的中间处。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴向上倾斜布置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷嘴的倾斜角度为30°~60°。
进一步优选的,所述喷嘴的倾斜角度为45°。
本实用新型的有益效果为,所述一种氧化槽具有结构简单、体积小的特点,且其通过合理布置喷嘴,使得氧化主槽内的药液能够充分流动起来,大大提高氧化品质,此外,氧化主槽内液面上的浮油、浮沫可通过溢流口进入溢流盒,再经氧化辅槽内的过滤网及循环过滤机的过滤后,去除杂质,从而防止工件出槽时杂质挂在工件表面影响产品质量。
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